คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
แบบจุ่ม / แบบไหลผ่าน (ตัวเลือกหน้าแปลน) | การใช้งาน |
ความละเอียด | 0.01 มก./ล. |
วิธีฟลูออเรสเซนซ์: ≥ 2 ปี (ไม่มีการสูญเสียเมมเบรน); วิธีเมมเบรน: 6 ถึง 12 เดือน (ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ) | ความเร็วการไหล |
ความแม่นยำในการวัด | ±1% FS หรือ ±0.1 มก./ล. |
วิธีฟลูออเรสเซนซ์: ไม่มีเมมเบรน ทนทานต่อการปนเปื้อน; วิธีเมมเบรน: ไดอะแฟรมที่เปลี่ยนได้ (ต้องใช้อิเล็กโทรไลต์) | อายุการใช้งานเซ็นเซอร์ |
-10 ~ 60 ℃ | เวลาตอบสนอง |
4-20mA, RS485 (Modbus RTU) | ช่วงการวัด |
AC 220V ±10%, 50/60Hz หรือ DC 24V | ประเภทเซ็นเซอร์ |
เครื่องวัดออกซิเจนละลายน้ำแบบออนไลน์ DX-DO3000 จาก Wuxi Daoxin Technology Co., Ltd. เป็นเครื่องมือตรวจสอบขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขอนามัยและทำความสะอาดในสถานที่ (CIP)ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มตั้งแต่กระบวนการหมักไปจนถึงการควบคุมคุณภาพน้ำขั้นสุดท้าย เครื่องวิเคราะห์จะให้การวัดค่าออกซิเจนละลายน้ำ (DO) ที่แม่นยำและต่อเนื่อง ซึ่งจำเป็นต่อทั้งการประกันคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
เครื่องมือนี้รองรับทั้งวิธีการตรวจจับแบบเรืองแสง (ออปติคัล)และแบบใช้เมมเบรนเซ็นเซอร์แบบออปติคัลใช้เทคโนโลยีฟลูออเรสเซนซ์ที่ทันสมัยซึ่งไม่ต้องเปลี่ยนเมมเบรนหรือเติมอิเล็กโทรไลต์ ทำให้มีความเสถียรในระยะยาวและไม่มีการดริฟท์ในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำตาลสูงหรือมีสารอินทรีย์สูงสำหรับชุดติดตั้งที่คำนึงถึงต้นทุน เซ็นเซอร์เมมเบรนมีไดอะแฟรมที่เปลี่ยนได้พร้อมความแม่นยำที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการทำงานที่ควบคุม
ด้วยความละเอียด 0.01 มก./ล.และเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว ≤10 วินาทีDX-DO3000 ให้การติดตามออกซิเจนแบบเรียลไทม์ซึ่งจำเป็นต่อกระบวนการหมักแบบไดนามิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเบียร์ การหมักนม การผลิตผลิตภัณฑ์จากถั่วเหลือง และการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดการ
การชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ (0 -80°C)ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เช่น รอบ CIP หรือท่อที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน ด้วยการรองรับเอาต์พุตสำหรับ4-20mA และ RS485 (Modbus RTU)อุปกรณ์เชื่อมต่อกับระบบ SCADA และ PLC ดิจิทัลที่ใช้ตลอดสายการผลิตอาหารอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะ | อุณหภูมิในการทำงาน |
---|---|
-10 ~ 60 ℃ | เวลาตอบสนอง |
≤ 10 วินาที (วินาที) | สัญญาณเอาต์พุต |
4-20mA, RS485 (Modbus RTU) | ช่วงการวัด |
0-20 มก./ล. (ตัวเลือกหลายช่วง) | ช่วงการชดเชยอุณหภูมิ |
0 ~ 80 ℃ (การชดเชยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง) | แหล่งจ่ายไฟ |
AC 220V ±10%, 50/60Hz หรือ DC 24V | ประเภทเซ็นเซอร์ |
วิธีฟลูออเรสเซนซ์: ไม่มีเมมเบรน ทนทานต่อการปนเปื้อน; วิธีเมมเบรน: ไดอะแฟรมที่เปลี่ยนได้ (ต้องใช้อิเล็กโทรไลต์) | อายุการใช้งานเซ็นเซอร์ |
วิธีฟลูออเรสเซนซ์: ≥ 2 ปี (ไม่มีการสูญเสียเมมเบรน); วิธีเมมเบรน: 6 ถึง 12 เดือน (ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ) | ความเร็วการไหล |
≥ 0.2 ม./วินาที (ต้องมีการไหลสำหรับวิธีเมมเบรน; น้ำนิ่งสำหรับวิธีฟลูออเรสเซนซ์) | การติดตั้ง |
แบบจุ่ม / แบบไหลผ่าน (ตัวเลือกหน้าแปลน) | การใช้งาน |
การผลิตผลิตภัณฑ์นม
การผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดและเครื่องดื่ม
เครื่องวิเคราะห์มักติดตั้งใน
วงจรน้ำบริสุทธิ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบ RO เกรดอาหาร ซึ่งการอ่านค่า DO จะตรวจสอบการไม่มีศักยภาพในการเติบโตทางชีวภาพโครงสร้างสแตนเลสสตีล 316และอุปกรณ์ติดตั้งที่ถูกสุขอนามัยทำให้เหมาะสำหรับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสูงการสนับสนุนและบริการ
ข้อต่อเกรดสุขอนามัย,แผนการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและการตรวจสอบคุณภาพหลายจุดทีมงานของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้รวมระบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานอย่างราบรื่นในระบบควบคุมโรงงานที่มีอยู่เราสนับสนุน
การรับรองวัสดุที่สอดคล้องกับ FDAสำหรับตัวเรือนโพรบและเสนอบริการบูรณาการแบบกำหนดเองสำหรับสกีดน้ำบริสุทธิ์สูง ถังหมัก และจุดควบคุมคุณภาพแบบอินไลน์ ลูกค้ายังสามารถขอการสนับสนุนเอกสาร IQ/OQ/PQสำหรับสภาพแวดล้อมที่ตรวจสอบแล้วเราให้
ความช่วยเหลือในการสอบเทียบระยะไกล,แผนการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและการตรวจสอบคุณภาพหลายจุดสำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับที่เข้มงวด เรามีโมดูลบันทึกข้อมูลที่เก็บค่า DO พร้อมการประทับเวลาสำหรับการตรวจสอบชุดงานด้วย DX-DO3000 ผู้ผลิตอาหารสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และลดการทดสอบด้วยตนเองในระหว่างรอบการผลิตทุกครั้ง ตั้งแต่การป้อนน้ำดิบไปจนถึงสายการบรรจุขั้นสุดท้าย